Hogyan válasszuk ki a Casting Manipulator gyártót
stabilan növelheti a termelési hatékonyságot és biztosíthatja a termékminőséget a magas hőmérsékletű, nehéz terhelésű és nagyon ismétlődő öntőműhelyekben, miközben felszabadítja az üzemeltetőket a veszélyes és durva környezetektől.Manipulátorok kiállítása
A piacon mindenféle gyártóval szembesülve pontosan hogyan válasszuk ki? Itt megosztjuk, hogyan válasszuk ki tudományosan a gyártókat, és elkerüljük a döntéshozatali csapdákat.
Miért használnak mechanikus kezet az öntési folyamatban?
Az általános berendezések képesek lehetnek a kezelési munkák elvégzésére, de az öntéses alkalmazásoknak magasabb követelményei vannak:
1. fájdalompont: magas hőmérsékletű környezet
A hagyományos kézi öntés folyamatos működést igényel a magas hőmérsékletű olvadt alumínium vagy olvadt vas mellett, ami munkahelyi biztonsági kockázatot jelent a munkavállalók számára.
Megoldás: Az öntőgépek szorosan érintkeznek az olvadt fémekkel, és a berendezés folyamatosan magas hőmérsékletnek van kitéve. Magas hőmérsékletű ellenálló kerámia bevonatot alkalmaz, és hőszigetelő védőburkolattal kombinálódik, amely magas hőmérsékletű környezetben stabilan működhet.
Fájdalompont 2: A kézi öntés pontossága ki van téve az irányításnak
Az öntési sebesség és az áramlási sebesség ingadozása instabil öntési minőséget és magas hulladékmennyiséget eredményez.
Megoldás: öntőberendezések Az egyes öntések pályájának, sebességének és mennyiségének következetesnek kell lennie. Ez egy nyomásvisszaadási rendszerrel van felszerelve, hogy valós időben figyelemmel kísérje az öntőnyomást, és automatikusan beállítsa az áramlási sebességet.
3. pont: Hatékonyság és munkaerő-költségek
A kézi öntés alacsony hatékonysága, valamint a toborzási nehézségek és a magas forgalmi arány gyakori problémákká váltak az iparágban.
Megoldás: A mechanikus kéz teljes mértékben automatizálja az egész folyamatot a "felvétel - merítés - öntés - szállítás" révén, javítva a hatékonyságot és egyidejűleg 2-3 üzemeltetőt takarít meg.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő fúvóka manipulátor gyártó
Kvantitatív követelménymutatók: A terhelési kapacitás, a működési sugár, a szabadságfok és a pontossági követelmények egyértelmű meghatározása (például ismételt pozícionálási hiba ≤±0,1 mm).
Match alkalmazási forgatókönyvek: Válassza ki a dedikált modellt az öntés típusának megfelelően (például öntés, homok öntés, befektetési öntés).
A gyártónak van-e valamilyen ellenőrzött esete valós öntési környezetben?
Kérje meg az ügyfél webhelyén a robot videójának és fényképeinek megtekintését. A manipulátor átveszi-e a fokozott védelmi kialakításokat, például a másodlagos tömítési technológiát és az aktív öltözésgátló stratégiákat?
Háromstabilitás
Az öntés folyamatos gyártási folyamat. Ha egy robot működési hibákba ütközik, az egész vonalat le kell állítani, és a veszteségeket percenként kell kiszámítani.
Nézd meg a fő alkatrészeket: Ez biztosítja a berendezés alapvető teljesítményét és élettartamát.
Ellenőrizze a vezérlőrendszer megfelelőségét: hogy a szoftver és a hardver integrált-e és optimalizált-e az öntési folyamathoz.
NégyEnergiatakarékos és könnyen használható
Energiafogyasztás optimalizálása: A szervo motor hajtásrendszer 30% -kal kevesebb energiát takarít meg a hagyományos hidraulikus rendszerhez képest, a mechanikus kéz pedig több áramot takarít meg.
Csökkentették a működési küszöbértéket: Az érintőképernyő támogatja a kínai és az angol nyelvet, és 100 beépített folyamatparaméter sablonja van.
ötödikmegoldás
A berendezés maga a hardver, de ami értéket termel, az a kézműves tudás mögött.
Hogyan csökkenthető az olvadt alumínium oxidációja és beágyazódása az öntési folyamat során a sima változó sebességű mozgás révén?
Hogyan kell megtervezni a csepegtető pályát, hogy biztosítsa a leves kanál tisztaságát és javítsa a termék hozamát?
Hogyan érhető el a zökkenőmentes integráció a perifériás eszközökkel, például pick-up gépekkel és permetezőkkel?
A berendezésnek időről időre karbantartásra van szüksége.A szolgáltatásválasz sebessége közvetlenül kapcsolódik a leállási időhöz.
A technikai támogatás időben történik?A mérnökök online irányíthatják és megoldhatják a kisebb problémákat, jelentősen csökkentve a várakozási időt.
Elégséges-e a pótalkatrész-ellátás?A gyakran használt pótalkatrészek tartalékát ígérjük, ami kulcsfontosságú a termelés folytonosságának biztosításához.
Teljes körű képzést kínálunk a programozástól, a karbantartástól a hibaelhárításig, lehetővé téve a csapatok számára, hogy gyorsan elinduljanak és csökkentsék a külső támogatásra való támaszkodásukat.
Wan Kun előnyei
Customizációs képesség
Különböző öntőfolyamatokhoz nyomásvisszaadással ellátott öntőfejeket fejlesztettünk ki, amelyek 30%-kal csökkentik a termékek belső porózisát.
Intelligens frissítés
A Manipulator teljes mértékben automatizálja a „pouring-transfer” folyamatot, ami a munkaerő-költségek 40%-át takarítja meg.
Ökológiai együttműködés
Wan Kun biztosítja a felhasználók számára az öntési folyamat adatait, és az ügyfelek ingyenesen szerezhetnek optimalizálási terveket.
Az öntvényiparban a magas hőmérséklet, a por, a nehéz fizikai munkaerő és a precíziós követelmények ellentmondanak, és az öntvénykezelők népszerűsítése válik kulcsfontosságúvá ennek a zűrzavarnak a megtöréséhez.
Ha több technikai paraméter összehasonlítását és ügyfél eseteit szeretné megkapni, kérjük, bármikor tájékoztasson.
