Hidraulikus öntés manipulátor hidraulikus rendszer meghibásodás okai
Folyamatosan működnek a magas hőmérséklet, a magas por és a nagy terhelés kemény körülményei között, és elkerülhetetlen, hogy bizonyos hibák előforduljanak, a hidraulikus rendszer meghibásodása különösen gyakori.Manipulátorok elsajátítása
A hidraulikus rendszer meghibásodásának jelei
Szivárgás vagy elégtelen nyomás
A hidraulikus csővezetékek, tömítések vagy szelepek öregedése és kopása hidraulikus olajszivárgáshoz vagy elégtelen rendszernyomáshoz vezethet, ami gyenge aktuátor, lassú vagy szabálytalan mozgás, olajfoltok a földön és a nyomás fenntartásának képtelensége.
Szivattyú/motor meghibásodása
Abnormális áramlás fordul elő a hidraulikus szivattyúban vagy motorban olyan problémák miatt, mint a kavitáció vagy a túlmelegedés, ami befolyásolja a mechanikai kéz reakciósebességét és pontosságát.
Védőszelep blokkolás
A szennyeződések vagy az olajfoltok behatolnak a hidraulikus szelepbe, ami miatt a szelep magja rögzül, ami a mechanikai kéz mozgásához vezet, vagy nem tudja fenntartani pozícióját.
A hibák gyakori okai és megoldásai
Rendellenes rendszernyomás (elégtelen nyomás vagy nincs nyomás)
Lehetséges okok
Hidraulikus olajproblémák: Nem elegendő olajmennyiség, túl alacsony olaj viszkozitás (túl magas hőmérséklet vagy helytelen olajminőség miatt), olaj szennyeződés miatt a szívószűrő elzáródik.
Hidraulikus szivattyú meghibásodása: A szivattyú belső kopása (például lapátok, dugattyúk), a szivattyú tengelyének törése vagy a hajtómotor meghibásodása, ami azt eredményezi, hogy a szivattyú nem képes normálisan olajat szállítani.
Relief szelep meghibásodása: A szelep magja a nyomáscsökkentő helyzetben van rögzítve, a nyomásszabályozó fúvóka megszakad vagy fáradt, a pilóta szelep blokkolva vagy sérült.
Rendszerszivárgás: A csővezeték törése, a laza ízületek és a sérült tömítőgyűrűk súlyos belső vagy külső szivárgáshoz vezethetnek.
kezelési módszer
Ellenőrizze a hidraulikus olajat: Ellenőrizze az olajszintet, és töltse fel a megadott tartományba. Ellenőrizze az olaj hőmérsékletét, és szükség esetén kapcsolja be a hűtőt. Vegyünk mintákat az olajból a vizsgálathoz. Ha szennyezett vagy romlott, cserélje ki. Tisztítsa meg vagy cserélje ki az olajszívó szűrőt.
Diagnosztikai hidraulikus szivattyú: Hallgassa meg a szivattyú működésének bármely rendellenes hangját (például kavitációs hangokat vagy kopogó hangokat), és ellenőrizze a szivattyú kimeneti nyomását.
Ellenőrizze és állítsa be a mentőszelepet: Próbálja meg beállítani a nyomástartót, és ellenőrizze, hogy a nyomás változik-e. Ha nincs változás, szétszerelje, tisztítsa meg vagy cserélje ki a mentőszelepet.
Szivárgási pontok ellenőrzése: Végezzen átfogó vizsgálatot a csővezetékek, az ízületek és a hidraulikus henger tömítések tekintetében.
túl magas olaj hőmérséklet
okok
Rossz hőeloszlás: A hűtőszelep elzáródik, a hűtőventilátor nem forog, vagy a hűtővíz szelep nem nyílik meg.
A rendszer kirakodási áramkörének rossz működése: A kirakodó szelep meghibásodik, és az olaj továbbra is áramlik vissza az olajtartályba a mentőszelepen keresztül, ami az olaj hőmérsékletének emelkedését okozza.
Vannak hibák a hidraulikus komponens öntő héjában, például homoklyukak és repedések, amelyek a szivárgás növekedését okozzák.
Az olaj helytelen kiválasztása vagy romlása: A túl magas viszkozitás nagy áramlási ellenálláshoz vezet.
kezelési módszer
Ellenőrizze a hűtőrendszert.
Javítsa a tervezést változó szivattyúkkal vagy a helyes kisülési módszerrel a felesleges energiaveszteségek csökkentése érdekében.
Szorítsa meg a csatlakozó alkatrészeket, fokozza a tömítést, és csökkenti a térfogatveszteséget és a hőtermelést.
Győződjön meg róla, hogy használja a megadott fokú hidraulikus olaj
Szokatlan zaj és vibráció
Lehetséges okok
Mechanikai hatás: Az ésszerűtlen csővezeték elrendezés kölcsönös ütközést okoz.
Hidraulikus szivattyú szívás: A levegő belép a zárt hidraulikus rendszerbe, ami zajt okoz a szivattyú és a motor működése során.
Szivattyú vagy motor kopás: A csapágyak vagy belső alkatrészek károsodása mechanikai zajt okoz.
Szabad cső rögzítés: A nagynyomású olajcső rezgés alatt rezeg, kopogó hangot generálva.
kezelési módszer
Helyezzen ki egy kipufogóeszközt a hidraulikus hengerre, vagy tegye a hajtóművet több gyors teljes ütésű kölcsönhatásba, hogy a berendezés elindítása után kipufogjon.
Ellenőrizze az olajszintet, tisztítsa meg a szűrőelemet, és ellenőrizze az olajszívócső tömítését.
Amikor mechanikai rezgés következik be, minden csőcsapdát és ízületet meg kell szorítani, és az éles rezgéselnyelő tapaszokat a nyilvánvaló rezgésű csővezetékekre kell felszerelni.
Ha megerősítést nyer, hogy a sérülés a szivattyú vagy a motor belsejében van, időben javítsa vagy cserélje ki.
Hogyan lehet elkerülni a hiba az öntőberendezések hidraulikus rendszer
Az öntvénykezelő esetében a megelőző karbantartás messze felülmúlja a meghibásodás utáni javítást, és több szempontból is szisztematikus intézkedéseket kell tenni.
Optimalizált design
A manipulátor munkaterhelésének, mozgási gyakoriságának és precíziós követelményeinek megfelelően válassza ki a megfelelő hidraulikus szivattyút, motort, szelep típusát és aktuátort, hogy elkerülje a "kis ló húzza a nagy kocsit" vagy a túltervezést.
A működési folyamat szabványosítása
Rendszeresen elemezze a hidraulikus olaj fizikai és kémiai mutatóit, hogy megjósolja élettartamát. Rendszeresen cserélje ki a hidraulikus olajat és szűrőket. Töltés közben szűrőberendezésen keresztül kell elvégezni, hogy megakadályozza a szennyező anyagok bejutását a forrásból.
Személyzeti készségek fejlesztése
Az üzemeltetők képzése a hidraulikus rendszer elvein, a meghibásodás jelenségein és a vészhelyzeti kezelésen. Rendszeresen értékelje a működési normákat és korrigálja a jogsértéseket (például túlterhelés és vészleállás).
Felvétel és elemzés
Az egyes hibák időtartamát, jelenségét, kezelési folyamatát és kicserélt összetevőit rendezze a hibaadatbázis létrehozásához; azonosítsa a nagyfrekvenciás hibapontokat a gyökér-okozati elemzés révén, és javítsa a tervezési vagy karbantartási stratégiákat célzott módon.
