Kap egy árajánlatot
Click Refresh

Ipari öntés manipulátor szállító magas hőmérsékletű kezeléshez

 

Áttekintés

Ezek a speciális rendszerek kombinálják a robusztus mérnöki technológiát, a hőálló alkatrészeket és a precíziós vezérlést, hogy a veszélyes olvadt anyagok kezelését egyszerűsített, ismétlődő folyamatokká alakítsák át.A magas hőmérsékletű kezelési megoldások vezető beszállítójaként olyan manipulátorokat tervezünk, amelyek ellenállnak a szélsőséges körülményeknek, miközben maximalizálják a termelékenységet és a biztonságot.A manipulátorok

Pouring_equipment.jpg

 

 

 
Miért fontosak a speciális magas hőmérsékletű manipulátorok



A magas hőmérsékletű kezelések kihívásai

Az öntőberendezések használata előtt az olvadt fémek és forró öntések kézi kezelése nemcsak időigényes volt, hanem a szivárgás vagy a permetezés súlyos sérülést és kárt okozhat, és jelentős biztonsági kockázatot jelentett a munkavállalók számára.Az extrém hő gyakran fáradtsághoz, a berendezések idő előtti meghibásodásához vezet a hőterhelés alatt, a termelékenység csökkenéséhez és az alkalmi balesetekhez.A műhely olyan megoldást igényel, amely ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek, biztosítja az olvadt fém zökkenőmentes és szabályozható mozgását, ugyanakkor növeli a hatékonyságot és garantálja a munkavállalók biztonságát.

Magas hőmérsékletű megoldásaink

Folyamatos kutatásaink után kifejlesztettük az öntvénykezelőt, amelyet kifejezetten magas hőmérsékletű környezetekhez terveztek. Ami megkülönbözteti, az az innováció, a tartósság és az ügyfélszolgálat iránti elkötelezettség. a manipulátort úgy tervezték, hogy ellenálljon a fémolvasó műhelyek magas hőmérsékletének, fejlett szigeteléssel és robusztus szerkezettel. Biztosítja a munkavállalók biztonságát a mérnöki távolság és a vezérlés révén, minimálisra csökkentve a hőátadást az üzemeltetőknek. bemutatja a berendezések élettartamának előnyeit, a pontos folyamat következetességét, az ismétlődő elhelyezést, az ellenőrzött termékminőséget és a rezgésmentes mozg

 

 

 

Termékeink

Pouring_Manipulator.jpg
foundry_manipulator_equipment.jpg
foundry_Casting_manipulator.jpg

 

 

A magas hőmérsékletű öntéses manipulátorok legfontosabb jellemzői

 

 

1. Termikus menedzsment rendszerek

Hővédő: Reflexív gátak és szigetelési csomagok

Hűtőrendszerek: levegővel vagy vízzel hűtött alkatrészek folyamatos működéshez

Hőálló anyagok: Speciális ötvözetek és bevonatok ellenállnak az 1000°C+ hőmérsékletű környezetnek

A komponensek elhelyezkedése: kritikus rendszerek, amelyek távol vannak a hőzónáktól

2. Robusztus építés és anyagok

Magas hőmérsékletű acél: speciálisan megfogalmazott ötvözetek megtartják az erősséget magas hőmérsékleten

Kerámia alkatrészek: ahol alkalmas a szélsőséges hő alkalmazásokhoz

Védett hidraulika: hővédett hidraulikus rendszerek magas hőmérsékletű folyadékokkal

Hőálló tömítések: Speciális tömítési rendszerek megakadályozzák a folyadékszivárgást és a szennyeződést



3. Precíziós ellenőrző rendszerek

Sima mozgásszabályozás: arányos hidraulikus szelepek a feszültségmentes mozgáshoz

Távoli üzemeltetés: a hőtől és a füsttől távol fekvő üzemeltető állomások

Programozható pozíciók: memóriafunkciók ismétlődő folyamatokhoz

Töltésfigyelés: valós idejű súlymérés és gravitációs központ kiszámítás



 

 

alkalmazások



Többfém transzfer

Ladle kezelése és öntése műveletek

Manipulációk kivágása

Pozícionálás formák és kezelése öntések

Töltés / Töltés / Töltés

Alkatrészek kezelése folyamathőmérsékleten

Quench tartályok

Precíz helymeghatározás termikus kerékpározáshoz

 

 

 

Megelőző karbantartás

 

Hőellenőrzés: a hőhatással érintett alkatrészek rendszeres ellenőrzése

Lubrikációs rendszerek: Magas hőmérsékletű kompatibilis kenőanyagok és ütemtervek

Alkatrészek tesztelése: a biztonsági és ellenőrző rendszerek rendszeres ellenőrzése

Kalibrálási szolgáltatások: Az érzékelők és vezérlők időszakos újkalibrálása